ABS termoformiranje debelog lima jedan je od najčešće korištenih proizvodnih procesa za automobilske dijelove, kućišta kućanskih aparata, industrijske ladice i strukturna kućišta. Poznato po odličnoj žilavosti, stabilnosti dimenzija i isplativosti, ABS debljina-termoformiranja daje izdržljive i visoko{3}}precizne gotove proizvode. Za razliku od termoformiranja tankih-limova, debeli ABS limovi imaju sporu provodljivost toplote, čineći preciznu kontrolu temperature najkritičnijim faktorom za izbjegavanje pucanja, mjehurića, nejednake debljine stijenke i deformacija.
Theoptimalni temperaturni raspon površinskog grijanjaza ABS oblikovanje debelih limova je150 stepeni do 180 stepeni. Unutar ovog raspona, ABS postiže idealno viskoelastično stanje, podržavajući duboko izvlačenje i dosljedan kvalitet površine. Za masovnu proizvodnju sa standardnim ABS pločama od 3–10 mm, preporučeno mjerilo stabilne temperature je160 stepeni do 170 stepeni, koji savršeno balansira oblikovnost i performanse materijala.
Odstupanje temperature direktno će uzrokovati greške u proizvodnji. Ako je temperatura ispod 150 stepeni, ploča ostaje kruta sa nedovoljnom plastičnošću, što dovodi do rastezanja izbjeljivanja, površinskih pukotina i nejasnih kontura proizvoda. Kada temperatura pređe 180 stepeni, ABS materijal trpi termičku degradaciju, što dovodi do požutenja, površinskih mjehurića, lokalnih tankih stijenki i deformacije koja narušava kvalitet proizvoda.
Za rješavanje problema neravnomjernog unutrašnjeg i vanjskog grijanja debelih limova,segmentirano gradijentno grijanjetoplo se preporučuje. Faza predgrijavanja je podešena na 120 stepeni –140 stepeni da bi se jezgro lima polako zagrejalo i eliminisale temperaturne razlike. Formalna faza formiranja održava 150-180 stepeni kako bi se osiguralo jednolično omekšavanje cijelog lima. Odgovarajuće vrijeme zagrijavanja je bitno: listovima od 3–5 mm potrebno je 5–8 minuta zagrijavanja, dok je listovima debljine 6–10 mm potrebno 10–15 minuta kako bi se spriječilo nedovoljno-zagrijavanje i nedosljedno formiranje.
Pred{0}}tretman i pomoćni parametri su neophodni za stabilan izlaz. Higroskopne ABS ploče se moraju prethodno-sušiti na 80 stepeni –85 stepeni 2-4 sata da bi se smanjila vlaga i eliminisale površinske rupice i mehurići. Preporučeni vakuumski pritisak je -0,08MPa do -0,1MPa, a temperatura kalupa se kontroliše na 40 stepeni -60 stepeni, što ubrzava oblikovanje, smanjuje skupljanje i garantuje precizne dimenzije.
Za prilagođenu proizvodnju potrebno je fleksibilno podešavanje parametara. ABS ploče tamne-boje apsorbiraju toplinu brže i potrebno im je smanjenje temperature za 5–10 stepeni. Za proizvode sa dubokim-šupljinama i složenim-proizvodima, usvojite gornju granicu standardnog temperaturnog raspona kako biste poboljšali fluidnost materijala. Stroga primjena standardiziranih temperaturnih i procesnih parametara je ključ za stabilnu masovnu proizvodnju i visoko{8}}kvalitetne ABS proizvode za termoformiranje debelog lima.
